鋁面板的制作工藝

    裁好的復(fù)合板需要四邊刨槽，即切去一定寬度的內(nèi)層鋁板和塑料層，僅剩0 .5mm厚的外層鋁板，然后折邊成90度陽角，再用鋁型材制作同一大小的付框，放在鋁塑板彎好的槽內(nèi)，付框底面用結(jié)構(gòu)膠與鋁塑板背面粘結(jié)，折起的四邊用拉鉚的形式固定于付框外側(cè)，付框中間一般還要有加強筋以保證墻板的機械強度，加強筋為鋁材，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，有些非正規(guī)鋁板制作只在復(fù)合板的四角加角鋁固定，加強筋粘結(jié)用雙面膠帶，其牢固性大打折扣。

　　鋁合金單板一般是2～4mm的鋁合金板，在制作成墻板時，先按二次設(shè)計的要求進行鈑金加工，直接折邊，四角經(jīng)高壓焊接成密合的槽狀，墻板背面用電焊植釘?shù)姆绞筋A(yù)留加強筋的固定螺栓。

    鋁面板制作工作完成之后，再進行氟碳漆的噴涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度為3 0～40μm。鋁合金單板容易加工成弧形及多折邊或銳角，能夠適應(yīng)如今變化無窮的外墻裝飾的需要，而且色彩豐富，可以按設(shè)計及業(yè)主的要求任意選色，真正意義上拓寬了建筑師們的設(shè)計空間。